Zaustavite provjeru ventila
Pretvaranje ventila za zaustavljanje su od vitalnog značaja za nekoliko industrija za zaštitu kotlova i druge opreme.
Zbog toga se zaustavljaju provjeru ventila poput dva ventila u jednom. Unutarnji disk, koji nije pričvršćen na stabljicu, izvodi kao provjeru podizanja koji omogućuje da se slobodno kreće gore i dolje kada se stabljika podigne za podešavanje otvaranja i zatvaranja. Ovo kontrolira protok, ali kada se pojavi povratni protok, isključena disk funkcionira kao klip za klip i brzo se zatvara, čime se sprečava da se protok obrnuta u kotlu. Ako je potrebno, stabljika se može ručno spustiti u tok koji će se zaustaviti ili potpuno isključiti.
Krajnje upotrebe zaustavljanja provjere ventila
Ti se ventili uglavnom koriste u elektranama, u aplikacijama kao što su cirkulacija kotla, stvaranja pare i vode za dovod kotla, hlađenje turbine, starterski i sigurnosni sustavi. Oni se koriste i u ostalim aplikacijama u kojima dizajneri cjevovoda žele kombinirati svojstva globusa i provjeri ventila. Takve aplikacije mogu uključivati visoko - temperaturnu uslugu, paru za povrat topline, visok - sigurnost tlaka, geotermalnu uslugu, komunalije, naftu proizvodnju i rafiniranje, sigurnosne sisteme i preradu hidrog ugljika.
U primenu kotlova ventili i kotlovi su povezani više od 150 godina. Upotrebljeni ventili su toliko kritični da američko društvo mehaničkih inženjera (ASME) kotla i pritiska naklonjeni kôd pokriva kako se trebaju koristiti ventili. Prvi ventili na izlaznoj liniji kotla obično zaustavljaju - Provjerite ventile koji su poznati kao ne - povratni ventili ili ventili za zaustavljanje kotla. Od vitalnog su vitalnog značaja kada je više od jednog kotla povezano sa glavnim zaglavljem pare, a oni bi ih trebali instalirati u cjevovodu između svakog kotla i zaglavlja. Oni također trebaju biti postavljeni tako da je pritisak u kotlu ispod diska.
Druga aplikacija kotla je korištenje zaustavljanja provjere kao ventil za pucanje. Ventil za puhanje omogućava uklanjanje viška vode iz kotla, što je potrebno povremeno. Provjeravanje ventila za zaustavljanje puhanja i dalje se koriste na stacionarnim kotlovima.
Dizajni
Ti su ventili dostupni u dva osnovna dizajna uzorka, t uzorak i y obrasca. U t uzoru, stabljika je okomita na cjevovod. To omogućava da se unutrašnji disk kreće gore i dolje okomito u ventilu. Težina diska pomaže mu da se brzo zatvori, pružajući minimalnu brzinu obrnutosti kada se ventil zatvori. Međutim, zbog njegove težine zahtijeva veću brzinu protoka kako bi se ventil u potpunosti otvorio i mogao bi se dodati i u gubitak tlaka tlaka ventila.
Najnoviji dizajn, koji je sličan t uzoru, je Y uzorak, gdje se stabljika i disk kucaju na 30 do 45 stepeni. Ovaj dizajn uzoraka najčešće se koristi na vrhu kotlova i dolazi u stazu ili stazom protoka ugao. Y uzorak, sa kutnim stabljikom i diskom, omogućava nižu punu veličinu - otvorene protoke. Međutim, potrebna je više pažnje na vodiču diska za nevolje - slobodne operacije.
Dizajn na ravnom putu rezultira ratnim stazom protoka koji smanjuje turbulenciju i stvara manje trenja tečnosti. To znači manje potencijal za erozivnu štetu ventilu, koja se pretvara u niže gubitke tlaka i bolje ukupne karakteristike protoka za sustav cjevovoda. Ove vrste ventila trebaju biti postavljene u vodoravnoj (slici 2) ili vertikalnoj (slici 3) linija za protok prema gore.
Dizajn ugaonog ventila koristi se za prema gore - do - horizontalno (slika 4) ili horizontalno - do - prema dole (slika 5) protok. Ali u oba slučaja protok je u ventilu okrenut za 90 stepeni kako bi se ugaoni ventil omogući da služi kao uređaj za kontrolu protoka i cijevi od 90 stupnjeva Ell.
Budući da su ventili koji imaju cilindrični [{0}} oblikovan plutajući član diska koji je jedini pritisak - aktiviran dio, važno je da im se distribuiraju da bi se omogućili pravilno diskovno disko. Ako je prevelik, disk može lepršati, povećavajući stopu habanja ventila i ograničavajući svoj radni vijek. Ako je ventil premali, pružit će mnogo veći gubitak tlaka i veliku brzinu, što bi također moglo smanjiti život usluga. Ako je disk lagan i pravilno vođen, može pružiti maksimalno podizanje pri minimalnim brzinama za brzo otvaranje i niski gubitak pritiska. Uz to, disk treba biti dizajniran da spreči predenje, što rezultira niskim nošenjem i dugom uslužnom vijekom.
Krajnji priključci za većinu ventila ili su prekrivene ASME B16.5 ili zavarivanje u skladu sa ASME B15.25. Ostale veze mogu se namjestiti kako je odredio kupca.
Karakteristike
U kotlovskim aplikacijama ventili su dizajnirani za obavljanje nekoliko vrlo važnih funkcija uključujući:
Djeluju kao automatski ne - povratni ventili. U slučaju da bojler ne uspije, ventil može spriječiti bruto povratni protok pare od glavnog zaglavlja do kotla.
Oni izoliraju kotao prilikom prestajanja da vatri i kada se kotla puše. Ventil se automatski zatvara kako bi se spriječio povratni protok pare na bojler.
Oni pomažu u vraćanju kotla na rad nakon isključivanja.
Iako se funkcija provjerne ventila ne smije osloniti na primarnu isključivanje, može ograničiti povratni tok iz zaglavlja u kotlov koji je isključen i otvoren ili pretrpio pritisak.
Standardi
Mnogi od standarda na pregledu za zaustavljanje povezani su sa globusnim ventilima, a postoji mnogo tih vrsta standarda. API je nedavno objavio standard na globusnim ventilima koji raspravlja o ventilima većim od NPS 2. API 623, koji je objavljen 2013. godine, obuhvataju zaustavljanja ventila. Predmeti obuhvaćeni uključuju:
Pritisak je izjednačen u poklopcu motora iznad diska do nizvodne strane.
Dizajn bi trebao imati odgovarajući disk ili donji vrt koji omogućavaju da disk slobodno kreće tijekom rada za provjeru rada ventila. To će spriječiti nikakve propuste od značajke prevencije protoka ventila.
Ispitivanje je u skladu sa zahtjevima API 598 za globus i provjeru i ispunjavanje kriterija prihvaćanja obje vrste testova. Ventili moraju ispunjavati oba kriterije ispitivanja ventila na ljusci, kao i zahtjeve za curenje sjedala
Dizajn ventila mora biti pogodan za ugradnju sa stabljikom u vertikalnoj orijentaciji ili gdje je stabljika unutar 45 stupnjeva vertikalne orijentacije.
Ostali industrijski standardi koji se primjenjuju uključuju:
SME B16.5-cijevi prirubnice i prirubljeni fitinzi NPS 1/2 putem NPS 24 metrika / inča
ASME B16.34-ventili - prirubnički, navojni i zavarivački kraj
API 598-ventil inspekcija i testiranje
API 602-čelični kapiji, globus i ček ventili za veličine DN 100 (NPS 4) i manji za industriju nafte i prirodnog plina
API 623 - Ventili od čelika globusa - Zavarivanje i zavarivanje za zavarivanje, vijčene Bonnette
BSI 1873 - Steel Globe i globus i provjerava ventili (prirubnički i zavarivanje za zavarivanje) za naftu, petrohemijsku i savezničku industriju
ISO 12149 - vijčani - bonet čelični ventili za opće namjene
MSS SP-80-brončani kapiji, globus, ugao i provjeru ventila
MSS SP-85-sivi željezni globus i ugaoni ventili, prirubnice i navojni krajevi
MSS SP-118-kompaktni čelični globus i ček ventili (hemijska i naftna rafinerija)
Materijali
Kao i kod globusnih ventila, komponente podrum u prekidaču za zaustavljanje obično se nose tekući tekućine tokom operacije zatvaranja. Industrijski standardi omogućavaju krajnjim korisnicima da odrede materijale obloga potrebne za određene aplikacije. U ovim standardima trim predmeti uključuju površinu sjedenja tijela i diska i stabljiku. Dodatni predmeti mogu se odrediti krajnjim korisnikom ili mogu biti standardni materijal proizvođača.
Odabir ispravnih obloga za maksimalnu operaciju i dugovječnost bilo kojeg ventila, posebno zaustavljanja provjerava ventila, koji su slični klipnim ventilima i imaju visoku tekućinu i zamršenu stazu. Kako se disk kreće bliže površini tijela, brzina i turbulencije se povećavaju, stvarajući potencijal za kavitaciju i eroziju, što bi moglo rezultirati propuštanjem ventila i prekomjernim nošenjem. Ove vrste nedostataka mogu se pojaviti kao tanka kriška na tijelu, disku ili obojici. Ovaj početni mali propusni put može se proširiti i postati veliki curenje.
Na nekim brončanim ventilima, obloženje je ili isti materijal kao i ventil ili slična brončana legura s većom čvrstoćom. Na željeznim ventilima, uobičajeno obloge je bronza. Oznaka industrije za ovu oblogu na željeznim ventilima je "IBBM", koja je definirana kao "željezno kućište, montirano bronza". Čelični ventili se nude u različitim oblogom, po potrebi usluge. Međutim, obično će imati jednu ili više komponenti obrezivanja od 13% hrom martenzitnog nehrđajućeg čelika. Koriste se i tvrdi obroka poput stelja, kao i 300 serija nehrđajućeg čelika i bakar - nikl legure. Život pozitivnog zatvaranja i duge sjedišta osiguran je integralnim tvrdom površinom. Popularna obloga u čeličnim ventilima je API TRIM # 8, 13% cr./hardface.
Zaključak
Zaustavite provjeru ventila pružaju relativno ekonomsko i efikasno rješenje tamo gdje su izolacije, regulacija i prevencija povratnog protoka potrebne karakteristike performansi za cjevovod.