Provjerite razmatranje instalacije ventila za maksimiziranje

Performanse procesa

Provjera ventila su kritični u prevenciji povratka. Oni štite pumpe i kompresore u procesnom sustavu i sprečavaju vlažne bušotine od poplave. Pravilni odabir i ugradnja ventila za provjeru spriječit će prerano trošenje ventila i neplanirano isključivanje. Ključevi za uspješne provjere performansi ventila su odabir ventila, veličina, ugradnja cjevovoda i trošak vlasništva. Vrijeme provedeno ocjenjivanjem ovih ključnih razmatranja maksimalno će povećati performanse za provjeru ventila.

Evaluacija prije odabira ventila

Dizajn pumpnog sustava treba procijeniti prije odabira provjerne ventila. Prvo, razmislite da li dizajn pumpe ima potencijalni prenaponski problemi. Ako su pitanja prenapona zabrinutost, tada treba izvršiti istragu od prenapona. Istraga o prenapona može odrediti da li je ventil za kontrolu pumpe pogodni za aplikaciju od provjerne ventila.

Ključni razmatranja ventila

Stil ventila:Odabir odgovarajućeg provjere stila započinje razumijevanjem procesa. Vrsta medija - bilo da je čist, abrazivni, korozivni ili gnojni - određuje koji bi se trebao odabrati stil provjerne ventila. Za čistu uslugu, provjerite stilove ventila kao što su kosi disk, dvostruka vrata i tihi su najčešći za nizak gubitak glave, velike zahtjeve za cijev ili brzi zatvarač. Iako se gumeni ventili za obloge i ljuljačke mogu se koristiti u čistoj usluzi, obično se koriste u usluzi otpadnih voda. Ti su ventili pogodniji za abrazivne / korozivne / prljave / prljave aplikacije i obrnuto za brzi protok. Završni ventili za ljuljanje obično se koriste za aplikacije za pražnjenje pumpi zbog kontrolnih opcija koje se mogu mijenjati uvjeti protoka naprijed i obrnuto vrijeme.

Velina Ventina:Ispravna veličina ventila važna je za performanse ventila i mogu ili ne moraju biti isti kao i veličina cjevovoda. Za najbolje performanse ventila, potrebni su proračuni veličine za minimum, normalan i maksimalni uvjeti protoka za optimizaciju ventila i minimiziranje održavanja ventila. Američki udruženje za radove vode (AWWA C508) za prevrtanje za ljuljanje Država: "Ventili mogu biti izloženi prekomjernom trošku ako nema dovoljno protoka za otvaranje ventila."

Gumeni ventili za obloge obično se veličine za potpuno zatvorene ili potpuno otvorene s dovoljnim protokom. Suprotno tome, puni vodeni ventili za ljuljanje ploča nisu obično veličine za potpuno otvorene, ali su veličine za najniži prihvatljiv gubitak glave po dizajnu. Ako je ventil velik prevelik i normalno djeluje gotovo zatvoreno, veza diskova može se nositi. Prerano habanje može se pojaviti na vezu diska kroz vibraciju, oscilacija i silu dok metalna veza nije mljevena i više ne dopušta disk da se disk pravilno sjedi u tijelu ventila.

Studija slučaja 1

U jednoj instalaciji ventil za ljuljanje je preveliran jer su planirali budući rast. Niski protok ventila rezultirao je samo otvorenim ventilom 17 stepeni. Blizu vertikalni disk bio je podvrgnut protoku vode velike brzine u blizini vrha diska i vrtložne vodom niske brzine na dnu diska. Neuravnotežene dinamičke sile na disku uzrokovale su disk da bi Wobbledbledbledbledble i nose spojni dijelovi. PIN i priključci su istrošeni, a središnja rupa na disku je istrošena, ne dopuštajući da disk pravilno zatvorite. Vremenom je disk postao labav i nije se mogao zatvoriti.

Instalacija ventila:Instalacija ventila u cjevovodu je kritično razmatranje uspjeha ček ventila. Preporuka proizvođača Standardizacijsko društvo ventila i fitinga (MSS SP - 92) je instaliranje ček ventila na najmanje 10 cijevi od ravne cijevi na nizvodnoj strani od metala ili pet cevi od laktova kako bi se osiguralo minimalna turbulencija za minimiziranje pokreta diska i pretužnog trošenja. Međutim, mnogi objekti sa manjim otiscima postigli su prihvatljive performanse u sistemima s kontrolnim ventilom ugrađene pet cijevi promjera ravne cijevi s nizvodne strane malena, a povećava se povećava ili tri cijevi i na slici u donjem ilustraciji. Posavjetujte se sa proizvođačem ventila za distribucijske cijevi udaljenosti manje od preporuke MSS-a.

Iako MSS SP-92 preporučuje dužine promjera cijevi za provjeru ugradnje ventila nizvodno od pumpi, mnogi sadržaji postižu prihvatljive performanse s pet promjera cijevi iz pumpi, nakon provjere kod proizvođača ventila.

Cilj dizajna:Cilj planiranja dizajna je umanjivanje otiska objekta bez ugroženih performansi opreme. Oprema će trajati duže pod protokom laminara i bez naglim promjenama brzine protoka. Nagle promjene u brzini protoka javljaju se tijekom naglog isključivanja pumpe kada se protok preokrene i zaustavlja se zatvaranjem kontrolnog ventila. Ovo iznenadno zaustavljanje u toku tekućine ili promjene brzine protoka trenutno smanjuje pritisak ispod tlaka pare i može uzrokovati trenutnu odvajanje stupca. Vakuum koji je stvoren odvajanjem stupaca, silovito savlada dva stupca. Kad se stupci pridružuju, stvara udarnog val na visokotlači, poznat i kao vodeni čekić. Vodeni čekić stvara glasan zvuk koji je poremećen, a prateći pritisak može biti destruktivan ako se ne liječi.

Awwa C508 kaže: "Uslovi vodenog čekića, hidrauličkog pulsa i prekomjernog operativnog buke su rezultati dizajna sustava, a ne dizajn ventila i nalaze se opseg ovog standarda i zahtijevaju posebnu razmatranje dizajna i izgradnje."

Karakteristike protoka:U nastavku su prikazana izračunava analiza dinamike tekućine (CFD) za ček ventil u blizini svečanog. Eddies formirani na dnu sve postaje sve postaje sirbulentni protok kroz ček ventil. Pomicanje potvrdnog ventila dalje od povećanog uklonjenog EDDIES-a i kreiralo je više laminarnika kroz ček ventil, kao što je prikazano na drugom CFD slici.

Neuravnotežene dinamičke sile na kontrolnom ventilu uzrokovale su disk da se gricka i nosi.

Pomicanje ček ventila dalje od povećanog smanjenog turbulencije i dozvoljeni protok da postane više laminara.

Povećač:Drugi način da se osigura više laminarnog protoka je ograničiti veličinu postajača između pumpe i provjerne ventila, tako da nije veća od dvije veličine cijevi. Na primjer, ako je ispuštanje pumpe 12 inča. Bilo bi prihvatljivo koristiti sve postaje sve 14 ili 16 inča. Provjerite veličinu ventila, ali bilo koji veći bi bio previše ekstremni.

Studija slučaja 2:

U drugoj instalaciji, zbog izuzetno kompaktnog otiska objekta, ček ventil je instaliran odmah nakon pumpe i povećavača s malo duljine cijevi između promjene provjerenog ventila i pumpe. Pražnjenje pumpe visoke brzine usmjereno je na mlaz vode direktno na kontrolni ventilski disk i priključci za PIN, prerano noseći komponente ventila i uzrokujući nepravilno sjedenje diska.

Trošak vlasništva:Prilikom odabira pravilnog provjere ventila važno je razmotriti troškove vlasništva. Troškovi vlasništva uključuje početne troškove, troškove rada i troškove održavanja. Jeftini kvačični ventil može završiti koji košta manje pri pokretanju, ali može dugotrajno koštati više vožnje s neplaniranim održavanjem i stanjem od ventila koji je bolje za aplikaciju. Što će se prikladniji ventil nastupiti bolje, zahtijevati manje održavanja i osigurati dugovječnost sistema.

Terensko iskustvo

Pitanja:Neuspjeh provjerite ventile često uzrokuju instalacije preblizu pumpi i povećačima. Pored toga, postoji tendencija u planiranju dizajna za prevelike cijevi za pražnjenje za buduća širina koja tada zahtijevaju ekstremne reduktore za uklapanje veličine pumpe. Oba ova pitanja stvaraju burnim protokom koji mogu nositi priključke diska i pinova i uzrokovati preuranjeni kvar za provjeru ventila.

DIZAJN PUMPA STANICE SA TIHENTNIM PROMJENA VENTILA UGRADNJA PET PET DUŽINE PRIMETARA SVIJETA IZ PUMPNOG PUMPA.

Rješenja:U idealnom slučaju, udaljenost cijevi između pumpe i provjere ventila treba izračunati tijekom faze dizajna projekta. Za postojeće objekte, jedno rješenje je daljnje premještanje potvrdnog ventila dalje od pumpe da biste postigli više laminarnika, po mogućnosti pet promjera cijevi. Ako postoje ograničenja prostora i pomicanje ventila nije opcija, a zatim razmislite o drugom stilu provjerne ventila. Drugo rješenje je provjera provjere ček ventila pravilno veličine za uslove procesa i, ako je moguće, izbjegavajte korištenje ekstremnih postajača.

Ključevi do uspješnog provjere performansi ventila:Uloga kvarskog ventila je da se spriječi povratni protok od oštećenih pumpi u procesnom sustavu. Provjera ventila igraju vitalnu ulogu u uspješnom radu objekta. Prilikom dizajniranja pumpnog sustava blagotvorno je zatražiti istragu prenapona od proizvođača ventila kako bi se utvrdilo da li procesni uvjeti zahtijevaju provjeru ventila ili kontrolni ventil pumpe. Ako je potreban ček ventil, tada treba razmotriti odabir ventila, veličina, ugradnja i troškovi vlasništva. Ova ključna razmatranja produžit će život provjerljive ventila, osigurati odgovarajuću zaštitu procesne opreme i spriječiti neplanirano isključivanje.